Tenkostěnné části
Části z tenkých stěn odkazují na složité strukturální části s poměrem tloušťky stěny k délce nebo průměru menším než 1/10, obvykle s tloušťkou menší než 1,5 mm a jsou vyrobeny hlavně z hliníku, slitiny titanu a mědi. Mezi typické části patří trupové kůže v oblasti letectví, automobilové kryty, přesné pouzdra elektronických produktů a lehké komponenty ve zdravotnických prostředcích.
Základní procesní výhody
Přesná kontrola deformace: Optimalizací řezacího parametrů (vysoká rychlost a hloubka řezu, symetrické vrstvené frézování) a procesy upínání (elastické svorky/adsorpce vakuových), tvar a polohové chyby způsobené řeznou silou, tepelnou deformací a zisky jsou účinně potlačeny pro zajištění ± 0,025 mm.
Efektivní řezací technologie: Používá se kombinace surového frézování D6 (3500R/min) a D4 jemného frézování (10000R/min), kombinovaná se strategií dolů a ostrým designem čepele, aby se výrazně snížila řezná síla a zlepšila povrchovou úpravu.
Posílení tepelného zpracování: Léčba před věkem je implementována podle vlastností materiálu, aby se eliminoval zbytkový napětí a zlepšil rigiditu a rozměrovou stabilitu tenkostěnných částí.
Adaptace nástroje a procesu
- Hrubé obrábění: koncový mlýn s plochým dnem D6, hloubka axiálního řezu 0,6 mm, krmení 2000 mm/min, rychle odstraňte příspěvek a zachovejte 1 mm dokončovací příspěvek.
- Dokončení: řezačka frézování D4 (10000R/min), hloubka radiálního řezání 0,5D (průměr nástroje), se symetrickou cestou nástroje, aby byla zajištěna vyvážená síla kolem tenké stěny.
Aplikační průmysl a řešení
Široce slouží v leteckém prostoru (křídlové strukturální části), nová energetická vozidla (bateriové pouzdra), spotřební elektroniku (5G Base Station Heat Sinks) a dalších polích k řešení bodů bolesti zákazníků:
Komplexní formování povrchu: Zaoblené povrchy (pod R0.5) jsou frézovány jednou, aby splňovaly standardy, což snižuje sekundární leštění.
Ultra tenké zpracování stěny: 2,2 mm silné měděné části dosahují řezání bez deformace 20 mm.
Dávková konzistence: Prostřednictvím automatizovaného detekčního systému (tří-souřadnice + laserové skenování) je zajištěna tolerance tisíců produktů ≤ 0,01 mm.
Základní konkurenceschopnost továrny
-Technické bariéry: Mastering proprietárních procesů, jako je vysokorychlostní frézování (VF = 1m/min), super tvrdé potahové nástroje (životnost povlaku Tialln 3krát).
- Konfigurace vybavení: Pětiosé propojení obráběcího centra (přesnost polohování ± 2μm), Workshop konstantní teploty (20 ± 0,5 ℃), aby bylo zajištěno přesné obráběcí prostředí.
Proč si nás vybrat?
Zaměřujeme se na optimalizaci plného odkazu „detekce materiálu“ pro tenkostěnné části s přesností na úrovni doručení ± 0,005 mm a patentovanou technologií pro zpracování složitých struktur ve tvaru zvláštního tvaru, což zákazníkům pomáhá prorazit úzkost lehkého designu.
